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2)醇酸酯
常見的有雙甲丙酸多縮乙二醇酯(如美國的樂泰290以及與富馬酸雙酚A不飽和聚酯混合);甲丙酸羥乙酯或羥丙酯(如國產的鐵錨302、日本的三鍵1030)等。
(3)環氧酯
其由各種結構的環氧樹脂與甲丙酸反應的產物。常見的有雙酚A環氧酯(如國產Y-150、GY-340等是環氧酯與多縮乙二醇酯的混合物)。
(4)聚氨醋
其由異酸酯、甲丙酸羥烷酚和多元醇的反應產物(如美國的樂泰372、國產的GY-168、鐵錨 352和BN-601等)。實際上厭氧膠的產品很多是混合物或是復雜的組成物,是難以簡單分類的。












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試驗步驟
(1)膠黏劑的烘干溫度與烘干時間及試樣質量見表
不同類型膠黏劑的烘干條件
種類 烘干溫度/℃ 烘干時間/min 取樣量/g
氨基系列膠黏劑 105±2 180±5 1.5
酚醛系列膠黏劑 135±2 60±2 1.5
其 他 膠 黏 劑 105±2 180±5 1.0
(2)按要求稱取試樣,精到0.001g,置于試驗溫度下經恒重,潔凈,干燥的稱量瓶中,在規定試驗溫度下的干燥箱中加熱,達到規定時間后取出試樣,放入干燥器中冷卻至室溫,秤重。
C.粘度
1).涂-4杯黏度計法
采用涂-4杯黏度計測試的黏度為條件黏度,單位為s.它適合于測試膠黏劑流出時間為10~150s的產品.如航空用自力-2膠黏劑(溶劑型)就規定其涂-4杯黏度為60~90s.












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橡膠的粘接
橡膠一般都有較好的彈性,應該盡量使用橡膠型的膠粘劑。—可涂飾,可打磨,可以重復粘接和修補,不改變基材再粘接時必要的表面要求。樹脂型的膠粘劑固化以后硬、脆,不能適應橡膠高強度的折、揉、拉伸運動。以橡膠和PVC人造革粘接為例,橡膠表面打磨粗糙,使用橡膠處理劑(本公司型號ZH440),環保pur熱熔膠,晾干后兩邊材質手工涂刷PU膠(本公司型號ZH801),晾干(或烘干)后貼合加壓即可。
橡膠型的膠粘劑一般固化時間比較慢,且好雙面涂膠晾干后壓合,使用烘箱或者紅外燈等加熱設備熱活化一下,效果會好很多。












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