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淀粉粘合劑是水、生淀粉、熟漿糊、苛鈉、硼砂和甲醛的混合物，大概比例是：水80%；淀粉20%（其中生淀粉 占85%，熟淀粉占15%）；苛鈉（淀粉總量的）2.4-2.8%；硼砂（淀粉總量的）2.7-3.2%，約10摩爾；甲醛微量。美國一些紙箱廠使用的淀粉大多是玉米淀粉。有的是未經處理的純玉米粉，有的則經過了化學處理，特別是經過處理的淀粉具有良好的穩定粘性和好的含水性能。有些淀粉呈粉狀，有些為粒狀。顆粒只是粉末圍成的松塊，用于下糊糟中調配整批糊。
羅星實業總公司生產聚氨酯，水性聚氨酯，聚氨酯固化劑，聚氨酯粘合劑，pur熱熔膠，油墨，皮革表面處理劑，水性樹脂等。
粘接組合件的整個加工過程或多或少對膠粘劑的選擇有影響。
粘接前的加工在被粘面所
造成的表面直接關系到粘接效果，
如果不能改變它，
那就要選擇與這種表面相匹配的膠粘劑。
在粘接完成以后，整個被粘接件的加工方法（切削、沖壓、加溫、冷凍、浸漬等等）在選擇
膠粘劑時也都要考慮到。
整個粘接件如果是生產流水線上的一個單元，
為了與其他單元同步，
所采用的膠粘劑操作性能必須與生產線的速度相適應。同時膠粘劑的形態（液體、
膏狀、膜
狀或固體）與粘接件的加工手段（手工或機械）也要相匹配。
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發泡材質的粘接
塑料和橡膠在發泡爐中在發泡劑的作用下內部產生很多細小、致密的小孔，這種工藝叫做發泡（有點象家常做發面饅頭，呵呵）。發泡以后的塑膠材質和注塑件性能有很大的區別，強度降低、彈性更好，有接近海綿的特性。比較常見的有聚烯泡沫、EVA發泡材、SBR發泡膠等。
作為初入行的膠粘劑銷售人員，應該從目前廣泛用的傳統成熟產品入手，先熟悉膠粘劑的基本特性和基礎應用，由淺入深，慢慢積累經驗
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