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炭黑作為顏料、填充劑及增強用顏料、耐候性改良劑被廣泛使用。公知的制備方法一般是沿爐軸方向或切線方向在圓筒狀炭黑制備爐的反應區域中導入含氧氣體和燃料，接著，一邊將燃燒后獲得的高溫燃燒氣流連續轉移到被設置在爐軸方向的第2反應區域，一邊在該氣流中導入作為原料的烴類以生成炭黑，然后在第3反應區域使反應氣體急冷而終止反應的爐式制造法。
一般要求作為樹脂著色劑、印刷油墨、涂料中的著色劑使用的炭黑的黑度、分散性、光澤、著色能力均良好，另外，主要作為汽車用輪胎的增強劑使用時，則要求炭黑的耐磨損性良好。
炭黑粒子的特征通常象連成串的團子那樣以粒子與粒子間互相融合的狀態存在，每個球狀粒子象是團子與團子形成山峰和山谷的樣子，將其看作單一粒子時，其粒徑與用作各種用途時的性能，例如，增強性和黑度等有密切關系
同。
可用于級的涂料或級的樹脂的著色。用槽法制得的產品幾乎占領了整個市場。利用槽法能夠制得粒徑為13～14nm、粒徑分布窄的超微粒炭黑，這樣就能夠顯現出非常高的黑度。特別是在級涂料或高樹脂著色劑領域，有黑度越高的炭黑的市場占有率越大的傾向。
為了利用爐法獲得小粒徑的炭黑，首先，在設置于第2反應區域的扼流部分中的高速氣流中噴霧作為原料的烴類，利用氣體的運動和熱能達到使液狀供給原料霧化的效果。
將凝聚體作為粒子時的指標除了凝聚體徑之外，還有DBP吸油量、cDBP。cDBP對黑度和分散性也有影響，cDBP越低，黑度越大，分散性越小。
一般減小凝聚體徑的方法是在原料油中添加堿金屬鹽或其溶液，或在燃燒區域或反應區域中導入堿金屬鹽或其溶液。
作為表示凝聚體徑分布窄度的指標，有利用離心沉降法測得的凝聚體斯托克斯等效徑分布中的頻率斯托克斯等效徑的半幅值D1/2和頻率斯托克斯等效徑Dmod之比D1/2/Dmod，有例子表明，將該值控制在一定范圍內，可賦予混合了該炭黑的橡膠混合物以改良的性質。
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