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(3)粘度是膠粘劑使用性能的一個重要參數。水性聚氨酯的粘度一般通過水溶性增稠劑及水來調整。而溶劑型膠粘劑可通過提高固含量、聚氨酯的分子量或選擇適宜溶劑來調整。

(4)由于水的揮發性比有機溶劑差，故水性聚氨酯膠粘劑干燥較慢，并且由于水的表面張力大，pu樹脂銷售，對表面疏水性的基材的潤濕能力差。若當大部分水分還未從粘接層、涂層揮發到空氣中，或者被多孔性基材吸收就遽然加熱干燥，則不易得到連續性的膠層。由于大多數水性聚氨酯膠是由含親水性的聚氨酯為主要固體成分，且有時還含水溶性高分子增稠劑，膠膜干燥后若不形成一定程度的交聯，則耐水性不佳。

日本專利介紹了水性乙烯基聚氨酯膠粘劑的制造方法。

　　可用于制造水性乙烯基聚氨酯膠粘劑的異氰酸酯有：PAPI、MDI、TDI、TDI—TMP加成物、三苯基甲烷三異氰酸酯、HDI、XDI、H12MDI等多異氰酸酯，以及它們與聚醚或聚酯制成的端NCO基團預聚體。常用于水性乙烯基聚氨酯膠粘劑的多異氰酸酯是多亞甲基多苯基多異氰酸酯(PAPI)。

2.以水為主要介質的水性聚氨酯(主要是乳液)膠粘劑與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比，具有一些特別的性質，總結了它們的主要性能特點。

　　表乳液型和溶劑型聚氨酯膠粘劑的性能比較

3. 液體性質

1．粒徑及其對性能的影響

　　介質水中聚氨酯微粒的粒徑與水性聚氨酯的外觀之間有密切的聯系，粒徑越小，乳液外觀越透明。當粒徑在0．00lum以下時，水性聚氨酯是淺黃色透明的水溶液；當粒徑在0.lum以下時，呈帶藍光的半透明．白色乳液；當聚氨酯微粒平均粒徑大于0．1um時，水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液，微粒的粒徑大小有一定范圍。粒徑的大小與樹脂的配方、分子量大小及其親水成分的含量有關。乳化時相同的剪切作用力作用下，樹脂的親水性成分越多，則乳液的粒徑越細，遼寧省pu樹脂，甚至完全溶于水，形成膠體溶液。粒徑還與剪切力有關，攪拌越激烈，即把聚氨酯(預聚體)或其溶液“剁碎”使之分散于水中的剪切力越大，則乳液的顆粒越細，乳液的各項性能越好。

　　聚氨酯乳液的微粒粒徑大小對乳液的穩定性、成膜性、對基材的濕潤性能、膜性能及粘接強度等性能有較大的影響。

　　該系列乳液制法為，由聚氧化丙烯二醇和9DI制得相同NCO含量的預聚體，加多亞乙基多胺溶液反應，生成聚氨酯-脲-多胺溶液，再與丁二酸反應，所得聚氨酯在含氨水的水中乳化，除去溶劑，即得乳液。通過調整氨水的用量或微調多元胺／丁二酸的用量(表中樣品2)，制成不同粒徑的乳液。并涂于聚酯薄膜上(干膠厚度50um)，干燥，制成壓敏膠帶。

2．乳液穩定性

　　影響乳液貯存穩定性的有兩個主要因素：聚氨酯微粒的粒徑及聚氨酯的耐水解性。

　　若要了解粒徑的影響，可通過離心加速沉降試驗模擬貯存穩定性。通常在離心機中以3000r／min轉速離心沉降15min后，若無沉淀，可以認為有6個月的貯存穩定期。

　　若聚氨酯耐水性差，則會在貯存過程緩慢降解，pu樹脂批發，產生羧基，降低pH值，使乳液凝聚?？赏ㄟ^加熱加速試驗模擬長期耐水解性能。

　　冷凍穩定性也是實際應用中考慮的一個因素。在貯存過程應防止凍結和長期高溫。

　　酸性物質及多價金屬離子會使陰離子型聚氨酯乳液產生凝聚；陽離子型應防止堿影響其穩定性。

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