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還受周圍環境(應力、溫度、濕度、介質等)的制約。
因此環氧膠粘劑的應用是一個系統工程。環氧膠粘劑的性能必須與上述影響膠接性能的諸因素相適應，才能獲得結果。用相同配方的環氧膠粘劑膠接不同性質的物體，或采用不同的膠接條件、或在不同的使用環境中，水性聚氨酯樹脂，其性能會有極大的差別。應用時應充分給予重視。
環氧樹脂膠粘劑的類型、品種很多，水性聚氨酯生產廠家，其分類的方法和分類的指標尚未統一。據中國環氧樹脂行業在線記者了解，通常按下列方法分類。一、按膠粘劑的形態分類。如無溶劑型膠粘劑、(有)溶劑型膠粘劑、水性膠粘劑(又可分為水乳型和水溶型兩種)、膏狀膠粘劑、薄膜狀膠粘劑(環氧膠膜)等。
羅星實業總公司生產聚氨酯，水性聚氨酯，聚氨酯固化劑，聚氨酯粘合劑，pur熱熔膠，油墨，皮革表面處理劑，上海水性聚氨酯，水性樹脂等。產品主要為各類熱熔膠，品種有EVA熱熔膠、聚烯烴熱熔膠、熱熔壓敏膠、PUR膠，磁卡膠，水性聚氨酯固化劑，水性聚氨酯粘稠劑，等環保型膠黏劑。 二、按固化條件分類。(1)冷固化膠(不加熱固化膠)。又分為：低溫固化膠，固化溫度＜15℃；室溫固化膠，固化溫度15—40℃。(2)熱固化膠。又可分為：中溫固化膠，固化溫度約80—120℃；高溫固化膠，固化溫度＞150℃。
(3)其他方式固化膠，如光固化膠、潮濕面及水中固化膠、潛伏性固化膠等。
三、按膠接強度分類。(1)結構膠，抗剪及抗拉強度大，而且還應有較高的不均勻扯離強度，使膠接接頭在長時間內能承受振動、疲勞及沖擊等栽荷。同時還應具有較高的耐熱性和耐候性。通常鋼-鋼室溫抗剪強度＞25MPa，抗拉強度≥33MPa。不均勻扯離強度＞40kN／m。(2)次受力結構膠，能承受中等載荷。通常抗剪強度17—25MPa，不均勻扯離強度20—50kN／m。(3)非結構膠，即通用型膠粘劑。其室溫強度還比較高，但隨溫度的升高，膠接強度下降較快。只能用于受力不大的部位。
羅星實業總公司生產聚氨酯，水性聚氨酯，聚氨酯固化劑，聚氨酯粘合劑，pur熱熔膠，油墨，皮革表面處理劑，水性樹脂等。產品主要為各類熱熔膠，品種有EVA熱熔膠、聚烯烴熱熔膠、熱熔壓敏膠、PUR膠，磁卡膠，水性聚氨酯固化劑，水性聚氨酯粘稠劑，等環保型膠黏劑。
淀粉粘合劑是水、生淀粉、熟漿糊、苛鈉、硼砂和甲醛的混合物，大概比例是：水80%；淀粉20%（其中生淀粉 占85%，熟淀粉占15%）；苛鈉（淀粉總量的）2.4-2.8%；硼砂（淀粉總量的）2.7-3.2%，約10摩爾；甲醛微量。美國一些紙箱廠使用的淀粉大多是玉米淀粉。有的是未經處理的純玉米粉，有的則經過了化學處理，特別是經過處理的專用淀粉具有良好的穩定粘性和好的含水性能。有些淀粉呈粉狀，有些為粒狀。顆粒只是粉末圍成的松塊，用于下糊糟中調配整批糊。
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