








橡膠的粘接
橡膠一般都有較好的彈性,水性聚氨酯分散體,應該盡量使用橡膠型的膠粘劑。樹脂型的膠粘劑固化以后硬、脆,不能適應橡膠高強度的折、揉、拉伸運動。以橡膠和PVC人造革粘接為例,橡膠表面打磨粗糙,使用橡膠處理劑(本公司型號ZH440),晾干后兩邊材質手工涂刷PU膠(本公司型號ZH801),晾干(或烘干)后貼合加壓即可。
橡膠型的膠粘劑一般固化時間比較慢,且好雙面涂膠晾干后壓合,使用烘箱或者紅外燈等加熱設備熱活化一下,效果會好很多。












羅星實業總公司生產聚氨酯,水性聚氨酯,水性聚氨酯熱熔膠,聚氨酯固化劑,聚氨酯粘合劑,pur熱熔膠,油墨,皮革表面處理劑,湖州水性聚氨酯,水性樹脂等。
在考慮粘接時,
粘接組合件的結構常常是膠粘劑
選擇的決定因素。
被粘接零件之間接頭
類型和式樣是結構的主要表征。通常接頭類型有角接、
T
形接、對接和面接。兩個平板形零
件間粘接時,
采用面接顯然比其它類型的接頭強度高,
甚至采用較低強度的膠粘劑也能獲得
較好的接頭強度。
同樣是面接,
套接和槽接與平面接相比,
在差不多的面積上會得到更高的
接頭強度,
因此常常用不著采用高強度膠粘劑。
雖然采用對接時,
這類型接頭適于承受張力
或壓力,要求采用較高強度的膠粘劑,但如果采用隼式對接、
坡形對接或階梯形對接,
就可
以采用不那么高強度的膠粘劑。
在被粘區域內,
盡可能地擴大被粘面積,
有助于在不降低接
頭強度要求的情況下,采用價廉、強度較低的膠粘劑。












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粘接組合件的整個加工過程或多或少對膠粘劑的選擇有影響。
粘接前的加工在被粘面所
造成的表面直接關系到粘接效果,
如果不能改變它,水性聚氨酯粘合劑,
那就要選擇與這種表面相匹配的膠粘劑。
在粘接完成以后,整個被粘接件的加工方法(切削、沖壓、加溫、冷凍、浸漬等等)在選擇
膠粘劑時也都要考慮到。
整個粘接件如果是生產流水線上的一個單元,
為了與其他單元同步,
所采用的膠粘劑操作性能必須與生產線的速度相適應。同時膠粘劑的形態(液體、
膏狀、膜
狀或固體)與粘接件的加工手段(手工或機械)也要相匹配。












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